机械设备模板

类器官芯片、肿瘤微流控模型是当前生物医药前沿赛道，但高精度微流控模具加工一直是制约科研突破的卡点。上海交通大学王晓林团队依托普利生MP-100-6L微纳3D打印机完成芯片模具高精度制备，研发出可模拟三维血管、肿瘤微环境的多层微流控平台，在《Bio-Design and Manufacturing》上发表题为《Multilayered microfluidic platform for thr...

在精准医疗与药物研发的时代浪潮中，器官芯片正成为连接基础研究与临床转化的关键桥梁。然而，如何在一个芯片上同时实现器官特异性拓扑结构与功能性血管网络的协同构建，一直是生物医学工程领域的核心难题。上海交通大学王晓林团队在国际微流控领域顶级期刊《Lab on a Chip》上发表研究成果《3D stamp-integrated open-top microfluidic organ-on-a-ch...

高精度微纳制造，长期困在“精则慢、快则糙”的两难里：当一个器件的特征尺寸进入微米级，当它的内部结构涉及悬空通道、蜂窝格构、多维管网时，生产周期便不可避免地驶入慢车道——原型打样动辄两三周，设计迭代一次又要重新走完整套流程，小批量试产的排期更是让人等到心焦。对于研发节奏日益加快的产业环境而言，这种"精密必然伴随漫长等待"的惯性，已经成为制约创新的无形枷锁。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“...

在精准医疗与功效护肤齐头并进的时代，微针已成为药物递送和美容护理的热门方式。这片仅有方寸大小的贴片，正以微米级的针尖突破传统皮肤屏障，为亿万消费者带来无痛、高效的“黑科技”体验。而在这条赛道的背后，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）以2μm精度的微纳3D打印技术，为微针从实验室走向量产搭建起坚实的技术桥梁。全栈解决方案：MP系列+MCP系列双轮驱动基于自研的亚像素微扫描技术（S...

当微纳尺度制造从“能做”走向“做好、做快、做批量”，精度与效率的平衡、材料的适配，成为重中之重。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）以自主研发的亚像素微扫描技术（SMS）为核心，已形成MP、MCP、MTP三大系列微纳3D打印设备，覆盖光敏树脂、陶瓷（氧化铝、氧化锆铜等）、金属（不锈钢、钛合金、铜等）材料谱系。为半导体、医疗、航空航天等高附加值赛道提供一体化制造方案，全力赋能国内高...

在生命科学、精准医疗及环境监测等领域，微流控芯片正成为不可或缺的分析工具，其性能的优劣，很大程度上取决于制造模具的精度与复杂度。然而，传统模具加工方式步骤繁琐、周期漫长，已成为制约技术快速迭代的瓶颈。在这一背景下，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）的微纳3D打印技术，为微流控芯片模具的研发与生产带来了突破性变革——不仅效率高，更能实现复杂三维结构的一体成型，打印出的模具既耐用、...

在单细胞分析、免疫监测等前沿生物医学领域，无标记微流控阻抗传感技术凭借精准、便捷的优势，成为单细胞计数、电表型分析的核心手段。但长期以来，高浓度细胞悬浮液中细胞信号重合的痛点，始终制约着检测精度 —— 多个细胞同时进入传感区，信号叠加失真，导致计数不准、电表型统计出错。华东理工大学团队联合复旦大学附属华山医院在《IEEE Transactions on Biomedical Engineer...

传统的微流控芯片制造，精密但缓慢；智能闭环控制系统，高效却受限于制造瓶颈——这一对看似矛盾的存在，却在华东理工大学团队的研究中迎来了某种角度的交汇。该团队联合复旦大学附属华山医院在《Sensors and Actuators B: Chemical》期刊发表研究成果《An intelligent microfluidic system for automated generation of ...

微血管网络，这个人体内总长度可达10万公里的"生命运输网"，承载着氧气交换、营养输送和代谢废物清除的重任。在肿瘤侵袭、糖尿病并发症、神经系统疾病等众多病理过程中，微血管网络的异常往往是疾病进展的关键推手。然而，如何在体外精准复现这一复杂系统的结构与功能，一直是生物医学工程领域的核心挑战。传统微流控芯片大多只能模拟简单的单向流动，而真实生理环境中，组织间质液往往以多向、动态、复杂的方式流动。这...

当微纳尺度制造从“能做”走向“做好、做快、做批量”，精度与效率的平衡、多材料的难题，一直是行业的核心痛点。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）以亚像素微扫描技术（SMS） 为核心，已形成MP/MCP/MTP三大系列微纳3D打印设备—— 覆盖树脂、陶瓷、金属全材料谱系，稳定实现2μm超高打印精度的同时，将效率提升百倍，让"高精度、高速度、批量化"不再是一道单选题，为科研创新与产业量...

在制造的世界里，精度就是话语权。当传统的3D打印设备还在因为粗糙的“层纹”而被限制在原型验证阶段时，真正的行业变革者已经将目光投向了更微观的世界。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”） ，凭借2微米级别的层厚突破，正在将微纳3D打印技术从实验室带入黑灯工厂，解决高端制造业中令人头疼的“精度焦虑”。2微米层厚，到底意味着什么？告别层纹：光滑的表面质感层厚是决定打印件表面光滑度的核心指...

眼科手术中用于平衡眼压的青光眼引流钉，尺寸小于400微米，通孔60微米，孔径甚至比一根头发丝还细；用于微创手术的精密陶瓷桨叶，表面光滑度达到微米级别，在血管中以数万转的速度旋转，为心梗患者争取宝贵时间；能够实现无痛透皮给药的空心微针，针尖仅3微米，让医美和药物递送告别疼痛与创伤；还有可深入人体腔道的内窥镜端头，壁厚可薄至50微米、支持多维复杂管网一体化成型，为微创诊断与治疗提供更清晰、更安全...

在精密制造领域，工程师们常常陷入一个两难困境：CNC加工精度虽高，却受限于刀具路径，面对复杂内腔和微米级特征束手无策；传统光固化打印能实现复杂结构，但精度止步于几十微米，难以满足精密器件的严苛要求。当零件的特征尺寸进入微米级，当结构复杂度超出传统工艺边界，当交付周期压缩到以天计算——有没有一种工艺，能同时打破精度、复杂度、效率的“不可能三角”？上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）...

人类对通信速度的追求，从未停歇。当5G技术全面铺开，下一代6G通信已将目光投向太赫兹频段——这个被誉为电磁频谱中最后一个“未开发区域”的宝藏，蕴藏着超高速率、超低延迟与超密集连接的无限可能。然而，太赫兹技术长期面临两大“拦路虎”：室温下高灵敏度探测难、动态高效调制难。直到外尔半金属、三维微纳结构与上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）亚像素微扫描3D打印技术走到一起，这一困局终于迎...

在生物医学研究的前沿赛道上，类器官芯片正成为连接基础科研与临床应用的核心桥梁——它将类器官的生物复杂性与芯片的精准调控能力深度融合，在新药研发、细胞分析、药物筛选、疾病建模、个性化医疗等领域展现出颠覆性潜力。而这一切的高效落地，离不开微纳3D打印技术的硬核支撑，其中上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）凭借更快的打印速度、更清晰的芯片特征结构，成为推动类器官芯片规模化应用的核心力量...

在精密光学器件、微流控芯片、内窥镜端头等高端制造领域，透明微结构是决定产品核心性能的关键。但传统 3D 打印技术在透明材质微米级加工中，始终深陷技术瓶颈：一是因光散射导致的细节模糊，使微流道失真；二是表面粗糙度影响透光性，让光学器件成像质量大打折扣。如何在不牺牲精度的情况下，让透明树脂实现“晶莹剔透”的完美成型？上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）直接给出回应——高透明光敏树脂微...

在国家“十五五规划”擘画高科技产业宏伟蓝图、全力推动制造业向高端化、智能化迈进的关键时期，精度已成为制约众多前沿领域突破的核心瓶颈。传统制造手段在面对微纳尺度、复杂三维结构时，普遍陷入“精度焦虑”——如何实现超越极限的精细加工？如何将创新设计精准转化为现实产品？上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”），作为尖端3D打印技术的引领者之一，深度响应国家战略需求，凭借自主研发的亚像素微扫描...

在神经科学、药物筛选、生物医学等前沿科研领域，微流控芯片作为“芯片实验室”的核心载体，其加工精度、制备效率直接决定了研究进度。但传统芯片加工流程繁琐、报价周期长、沟通成本高，往往成为科研路上的“拦路虎”。如今，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）专为用户打造的“普利生智能制造”微信小程序正式上线，以“高精度技术+轻量化流程”，重新定义微流控芯片定制服务！告别繁琐流程，科研效率翻倍...

在仿生学领域，科学家长期面临一个核心困境：我们能清晰地“看见”自然界鬼斧神工的微纳结构——如鲨鱼皮上精妙的肋条、荷叶表面卓越的疏水绒毛、蝴蝶翅膀产生结构色的光子晶体——却难以精准地“制造”它们，更遑论探索其结构变体以优化性能，使得许多绝妙的仿生灵感止步于论文与想象。而上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）微纳3D打印技术凭借“2微米高精度、高速成型、快速迭代、成本可控” 的优势，为...

在生命科学、体外诊断与精准医疗飞速发展的今天，微流控芯片作为核心的“芯片实验室”平台，其制造精度、效率与设计自由度，直接决定了科研突破的速度与应用落地的可能性。而在微流控芯片的研发与制造中，精度与效率往往难以兼得。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）以2微米的层厚、快速打印能力，将传统需数周的原型开发周期缩短至数小时。在此基础上，结合无需拼接的一体成型技术与专有材料，普利生正帮助...

近日，在由CCME智慧医械平台主办的2025年度中国医疗内窥镜行业评选中，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）凭借其领先的微纳尺度3D打印技术与卓越的产业化解决方案，荣获 “年度最佳供应商” 称号。这一荣誉不仅是对普利生技术实力与产品品质的高度认可，更彰显了其在推动医疗器械精密制造升级中的关键作用。当前，中国内窥镜市场正迎来快速扩张期，微创手术普及、早癌筛查需求提升以及基层医疗设...

在高端制造领域，复杂模具的成型需求始终是行业关注的核心。而上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）微纳3D打印柔性材料的出现，凭借“可形变”这一核心优势，为复杂模具制造提供了全新思路，轻松应对各类复杂结构的成型挑战。这种柔性材料做模具的精髓在于：能通过对折、弯曲等多种形变，从“平面”变身为“三维曲面模具”；同时兼具易脱模的优势，能从复杂结构、负角与内部空腔中，轻松无损地“全身而退”。...

在高校实验室、企业面向市场的产品开发，研发阶段的“快、准、省”直接决定技术落地速度——从新型多通道模块设计，到微纳尺度光互联方案验证，再到6G前沿光器件原型开发，“原型迭代慢、定制化难、试错成本高” 的问题一直出现。而上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）微纳制造凭借研发阶段的核心优势，以2μm高精度、快速成型、低成本，破解研发痛点，加速创新突破！研发阶段核心痛点，普利生精准破局无...

在高校实验室的设计图纸上，微流控芯片的微米级流道、电子器件的复杂微结构、医疗器械的仿生原型，往往承载着突破性科研构想。但传统制造工艺的“三重枷锁”—— 复杂结构难以成型、材料选择受限、原型开发周期漫长，让许多创新停留在“理论可行”阶段，难以落地为可验证的实物。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）自主研发的MP/MCP系列微纳3D打印机，以2μm精度、全场景多材料兼容、快速打印三大...

随着消费电子产品日益轻薄化和医疗设备微型化趋势的推进，传统微电机制造工艺已经触碰到物理极限。同时微电机内部的复杂结构如微型齿轮、轴承和轴芯等关键部件，尺寸已经缩小到肉眼难以辨别的程度。这些零件的制造精度直接决定了电机的性能、寿命和可靠性。特别是在需要大量精密零件的应用中，如手术机器人、精密仪器和高端无人机。面对这些需求，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）微纳制造工艺为微电机制造...

当3D打印模具精度卡在“层纹瓶颈"时，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）微纳3D打印技术以2微米层厚的突破，为行业带来了新的解决方案。相较于传统光固化3D打印25微米的层厚极限，以及FDM技术100-200微米的粗糙表现，2微米的层厚不仅让打印件层纹肉眼难辨，更将表面光滑度提升至新维度，为微针、微流控、仿生半球结构等精密制造打开了全新可能。2微米层厚：重新定义模具精度标准层厚是...

当精密电子器件向“小型化、复杂化、快迭代”加速演进，传统制造工艺正面临多重瓶颈——复杂结构加工周期长、定制化成本高……这些行业痛点，正在被上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）用微纳3D打印技术逐一破解。普利生以自主研发的亚像素微扫描技术（SMS）为核心，在微纳3D打印领域实现关键技术突破，正成为精密电子器件制造行业创新的加速器。快速打印：重新定义精密制造周期在高端制造领域，时间成...

在电子设备向微型化、集成化发展的今天，连接器作为信号与能量传输的关键组件，正面临着快速交付的严峻挑战。从消费电子到工业设备，从医疗器械到通信基站，市场对连接器的需求正朝着“小批量、多批次、快交付"的方向快速发展。在这一背景下，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生"）凭借其领先的微纳3D打印技术，在保证连接器基础精度要求的前提下，以“快速打印”的优势，为连接器行业带来了全新的解决方案。...

在生命科学、精准医疗及环境监测等领域，微流控芯片正成为不可或缺的分析工具，其性能的优劣，很大程度上取决于制造模具的精度与复杂度。然而，传统模具加工方式步骤繁琐、周期漫长，已成为制约技术快速迭代的瓶颈。在这一背景下，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）的微纳3D打印技术，为微流控芯片模具的研发与生产带来了突破性变革——不仅工艺简单、效率高，更能实现复杂三维结构的一体成型，模具坚固耐...

当一根头发丝被分成100份，每一份的尺度便接近2μm——这正是上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）微纳3D打印技术的精度极限。凭借这项"以微见著"的核心能力，普利生在60-80μm的微孔加工领域开辟出全新赛道，从守护青光眼患者视力的引流钉，到支撑半导体制造的陶瓷喷嘴，这些“看不见的精密结构"正成为医疗与工业升级的关键钥匙。破局微孔加工：微纳3D打印的“三重颠覆"长期以来，微孔器件...

“十五五规划”中指出，从量子计算到商业航天，从核聚变到脑机接口，未来五年的科技竞赛已悄然拉开帷幕。然而，在这场科技冲刺背后，一个共通的底层瓶颈正日益凸显——高端制造领域普遍存在的“精度焦虑”。当航空航天的精密构件受限于0.1mm复杂流道的完美成型，当新能源电池的散热模块在轻量化与高导热之间艰难平衡，当生物医疗的微器件被微米级精度与生物相容性的双重要求所束缚——这些跨行业、跨领域的“卡脖子”难...

随着电子设备持续朝小型化发展，芯片电路制程日益精细，设备设计也更加紧凑。然而，电子元件的热通量密度却不断攀升，严重影响设备效能。传统散热技术在处理现代电子设备的高热通量密度时面临严峻挑战。强制风冷和微通道冷却等技术，在应对小型化、高整合度和非标准形状的新兴电子设备时，因空间限制而难以直接应用。这一困局的核心在于“制造枷锁”：CNC加工无法实现复杂三维毛细结构，焊接工艺易产生泄漏隐患，而普通3...

在科技飞速发展的今天，超材料与超结构正成为推动各领域突破的关键力量。从能精准控制药物释放的医疗设备，到6G通信的精密滤波器，从航空航天的新型轻量化结构到高精度微流控芯片，这些创新器件正在重塑产业的未来。作为中国3D打印领域的领军企业之一，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）凭借其自主研发的亚像素微扫描技术（SMS），成功将3D打印精度推至2μm，为超结构的研究提供了全新的解决方案...

当高端医疗器械向“微创化、个性化、智能化"迈进时，传统制造技术正遭遇前所未有的挑战：0.1mm级的微流道难以成型、个性化植入物研发周期长达数月、复杂内腔结构的表面光滑度始终不达标...这些痛点，恰恰为微纳3D打印技术提供了破局的契机。而在这场精密制造的革命中，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）以自主研发的亚像素微扫描技术（SMS），为高端医疗器械的创新设计与高效生产打开了全新想...

随着芯片制程工艺逐渐逼近物理极限，三维封装、系统级封装等先进封装技术正在成为延续摩尔定律的关键路径。然而，传统封装技术面临精密加工瓶颈：微孔加工精度不足、散热性能受限、复杂几何形状难以实现。这些瓶颈严重制约了芯片封装密度和性能的进一步提升。微纳3D打印技术的出现，为芯片封装带来了全新解决方案。作为国内微纳3D打印领域的领军企业之一，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）通过自主研发...

在工业制造的精密赛道上，喷嘴作为流体调控的 “最后一公里” 核心部件，其性能直接决定了从电子封装到生物医药等领域的工艺精度与产品品质。无论是半导体晶圆的精准清洗、新能源电池的均匀涂覆，还是医疗设备的微量给药，喷嘴的孔径精度、流道光滑度与材料适配性，都是影响流体形态控制效能的关键。然而，传统制造工艺在微尺度喷嘴生产中始终面临 “三座大山”：机械加工难以避免的孔道阶梯状突变，导致流阻异常，影响流...

在精准医疗与个性化治疗的浪潮下，类器官芯片作为连接基础研究与临床转化的关键载体，正成为生物医药领域的战略制高点。据行业报告显示，全球器官芯片市场规模预计将从2025年的7亿美元增长至2030年的12亿美元，年均复合增长率达11.4%。然而，当资本与需求同时涌来时，横亘在产业面前的仍是一道老难题——制造。传统制造技术面临的精度瓶颈与规模化困境 —— 传统光刻工艺难以实现复杂三维结构的一体化成型...

当精密光学器件、微流控芯片/内窥镜端头等产品中的透明结构需要达到微米级精度时，传统3D打印常面临两大难关：光散射导致的细节模糊与表面粗糙度影响透光性。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）对其微纳3D打印设备进行重要升级——新增380纳米波长可选光源，并同步优化透明树脂的打印工艺参数。这一组合升级，直指透明微结构制造的痛点：通过更精准的光波长控制减少散射，配合材料工艺迭代，实现光学...

为精准服务区内高成长性企业，搭建高效政企沟通桥梁，助力企业实现更高质量发展，松江区政府于8月6日上午在区办公中心召开“高成长企业调研座谈会”。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）作为区内具有显著创新活力和发展潜力的代表企业，荣幸受邀出席此次重要会议，与政府领导及相关部门负责人面对面交流。本次座谈会聚焦高成长企业培育与赋能，旨在通过政企面对面交流，倾听企业发展诉求，凝聚发展共识。会...

人类对肿瘤的认知，总在与细微信号的博弈中不断深入。那些由细胞释放的外泌体，像一个个微小的 “信息包”，裹着蛋白质上的唾液酸化痕迹 —— 这些痕迹藏着肿瘤生长的秘密，却因为太细微，长期以来难被精准捕捉。传统方法要么分不清是哪种蛋白质的唾液酸化，要么操作太复杂，很难大规模用于临床检测。直到三重识别技术与上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）3D打印微流控芯片走到一起，这个困局才有了新的...

当制造业向 “微米级”纵深探索，树脂精密3D打印正成为医疗、电子、半导体等高端领域的 “刚需”。从植入人体的微型医疗器件到芯片内部的精密结构，市场对树脂部件的精度、复杂度和功能性要求日益严苛 —— 既要实现微米级的尺寸控制，又要满足生物相容性、耐高温等特殊性能，传统树脂成型技术却在 “精度不足”、“效率低下” 的困境中难以为继。在这样的产业诉求下，上海普利生三维科技有限公司（以下简称 “普利...

2025年7月15日，为深入贯彻十二届市委七次全会和市委三季度工作会议精神，进一步优化营商环境、加强和改进企业服务，上海市政府合作交流办企业服务处处长苏志和率调研组一行7人，莅临上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）开展调研交流。普利生董事长侯锋携管理团队热情接待，双方围绕企业发展需求、政策落地实效及政企协同路径展开深入探讨。在侯锋董事长的陪同下，来访嘉宾先后参观了普利生企业展厅与...

在现代医疗器械领域，内窥镜技术已成为微创诊断和治疗不可或缺的重要工具。内窥镜端头作为其核心部件，承担着捕捉图像、传输信号以及辅助治疗的关键功能。然而，传统的内窥镜端头制造工艺面临着诸多挑战。在传统制造工艺中，内窥镜端头受限于复杂内部管网系统、超高精度薄壁结构及严格的生物相容性要求，长期面临生产周期长、成本高、设计迭代慢的困境。尤其当涉及20mm深径比的薄壁通道、80μm以下的壁厚控制等极限需...

微流控技术凭借其精确操控微小流体的核心能力，在生物医学、化学分析、药物研发等前沿领域展现出巨大前景。它能够实现高效、快速、低成本的分析与检测，为个性化医疗（如细胞培养、疾病诊断、药物筛选）、环境监测（快速检测水质、气体污染物）以及食品安全（高效筛查有害物质）等提供了强大的技术支撑。尽管微流控技术的潜力巨大且应用广泛，其进一步的普及和深入应用却面临着关键挑战——制造手段的瓶颈。传统工艺的加工效...

在医疗器械、美容护肤、生物医学等领域，微针技术正成为创新应用的焦点，它能够有效突破皮肤屏障，实现药物的精准输送，同时在生物检测、组织工程等方面展现出巨大的应用潜力。在全球微针技术版图上，中国正以惊人的创新力占据高地。从实现高效缓释的可溶性微针、精准控释的空心微针，到即时起效的涂层微针、按需递送的分离式微针，这些突破性技术共同指向一个核心目标：无痛穿透皮肤屏障（角质层），革新药物递送方式。然而...

在增材制造技术飞速发展的今天，高精度制造已成为各行业竞相角逐的焦点。从医疗领域的精密器械到航空航天的高性能零部件，从电子器件的微小元件到生物医学的创新支架，市场对制造精度的要求不断攀升。然而，传统制造技术在精度提升上逐渐遭遇瓶颈，难以满足高端制造业对于微小尺寸、复杂结构和高性能的严苛需求。上海普利生三维科技有限公司（以下简称 “普利生”）以2微米级高精度的微纳3D打印技术，打破传统制造边界，...

上海市科技创新券重磅升级！作为政府认证的科技服务机构，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）携手政策红利，为中小科技企业提供最高30万元补贴，助您低成本解锁高精度微纳3D打印服务！01.政策核心亮点：省钱+高效高额减免 ：企业每年最高可享 30 万元设备成本减免，大幅减轻资金压力，让先进设备触手可及。常规服务直接抵扣50%费用，临港新片区企业叠加区域政策后，实际支付成本最低仅需20...

2025年5月19日，上海市科学技术委员会领导、上海微电子装备（集团）股份有限公司高层一行莅临上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）参观调研。普利生董事长侯锋携核心管理团队热情接待，围绕企业创新成果、技术攻坚及产业合作展开深度交流。在侯锋董事长的陪同下，来访嘉宾先后参观了普利生企业展厅与松江总部微纳实验室。通过企业历程影像、专利技术墙与产品矩阵陈列，全面展现了普利生从技术攻坚到产业...

在微纳 3D 打印领域，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）已然深耕多年，一路走来，凭借对技术的执着与创新，攻克重重难关——2微米全球领先精度和百倍效率提升，逐步铸就了如今成熟且高精度的打印技术。回首过往，普利生专注于非金属材料的研究与应用，像光敏树脂、陶瓷（氧化铝、氧化锆、碳化硅等）等，皆被纳入技术体系，不断优化升级。以光敏树脂为例，通过配方调试与工艺改进，实现了打印件表面的极...

“ 随着精准医疗和个性化诊断需求的爆发，微流控芯片市场正迎来黄金增长期。2025 年中国微流控芯片市场规模预计突破 85 亿元，年复合增长率达 18%，其中 POCT（即时检测）领域占比超 45%，药物研发和类器官芯片成为新增长极。这一技术通过微米级通道操控微量流体，在生物医学、环境监测等领域展现出不可替代的价值，例如罗氏制药利用微流控肿瘤芯片将 PD-1 抑制剂筛选周期缩短 60%。”01...

“ 4月27日，上海交通大学全球创新管理企业联谊会医疗与大健康行业分会一行莅临上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）参观指导。双方围绕3D打印技术在医疗领域的创新应用、产学研深度融合展开深入交流，共同探索数字化制造如何为医疗健康领域注入新动能”作为国内3D打印领域的领军企业之一，普利生以技术驱动为核心，在此赛道深耕近20年，其自主研发的微纳3D打印技术以2微米全球领先精度，打破传统...

“ 在当今科技竞争日益激烈的国际舞台上，高端科学仪器的自主研发与制造能力，已成为衡量一个国家科技实力的重要标志。然而，近年来，关税壁垒政策，使得我国在高端科学仪器领域面临着严峻的“卡脖子”问题，这一困境加速了国产替代的进程。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）微纳3D打印技术作为国家科技部重点研发计划支持的成果，凭借完全国产化的技术路径，不仅打破了国外设备垄断，更在性能、成本、产...

近日，上海普利生三维有限公司（以下简称“普利生”）迎来重大喜讯，公司创始人暨总经理侯锋荣膺第七届上海市工商业领军人物。这一荣誉不仅是对侯锋个人卓越领导才能的高度认可，更是对普利生在科技创新与产业发展领域突出贡献的充分肯定。普利生成立于2005年，多年来始终专注于工业类3D打印技术的研发与创新。在侯锋的带领下，公司从一家初创企业逐步成长为行业内的佼佼者，拥有多款应用于多个行业的3D打印设备。普...

2025年2月27日，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）与上海海智在线网络科技有限公司(以下简称“海智在线”)正式宣布达成战略合作。普利生董事长侯锋与海智在线创始人兼董事长佘莹分别率双方高管团队就未来合作展开深度交流。此次合作标志着双方将在普利生高精度微纳3D打印技术推广、制造业数字化转型以及全球市场拓展等领域展开全方位合作，共同推动中国制造业的升级与发展。此次合作基于双方在智...

在科技飞速发展的时代，3D 打印技术正不断突破边界，为各个领域带来革新。普利生作为国内微纳 3D 打印第一梯队的头部企业，一直致力于技术创新，近期在材料领域取得了重大进展，尤其是在金属材料的拓展上，为行业发展注入了新的活力。01—从微纳精度到金属材料的拓展普利生的微纳3D打印技术以其极高的精度和灵活的制造能力，成为微纳结构制造领域的佼佼者。近年来，普利生不仅在传统材料上持续深耕，更将目光投向...

2025年2月21日，上海市市科委副主任翟金国带领市科委领导一行莅临上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”），就科技成果转化及微纳3D打印颠覆性创新技术的应用前景展开深入调研考察。此次调研旨在了解企业科技创新现状，推动科技成果有效转化，助力地方产业升级与经济高质量发展。在调研过程中，普利生董事长侯锋详细介绍了微纳3D打印技术领域的研发历程、技术原理及核心优势。普利生高精度微纳3D打印...

“ 在科技飞速发展的今天，3D打印技术正逐渐改变着制造业的格局。而上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）作为国内微纳3D打印领域的领军企业，已经成功实现了微纳3D打印机的批量生产，这不仅是技术上的突破，更是制造业升级的重要标志。”普利生微纳3d打印超净室01—批量生产背后的硬核技术普利生微纳3D打印技术以高精度和高效率著称。自主研发的亚像素微扫描技术（SMS）通过面阵曝光方式进行3...

专精特新企业，代表着专业化、精细化、特色化和强大的创新能力。自2011年起，上海在全国率先启动专精特新企业的培育工作。去年，上海专精特新企业总数已突破1.2万家，成为全国首个专精特新企业数量破万的城市。其中，超8成企业来自战略性新兴产业。这片沃土不断激发企业的创新潜力，成为上海培育新质生产力的重要力量。上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）作为3D打印行业的专精特新企业“领头羊”，...

“当未来已来，科幻已成科技，去年《奇点更近》中文版上架，距离上本书中文版2011年发行的《奇点临近》已过去十多年，作者雷・库兹韦尔继在新书中再次重申两个关键日期：AI将在2029年达到人类智能水平，并在2045年与人类融合，这一划时代的事件被称为“奇点”。同样，Deepmind联合创始人兼微软AI的CEO穆斯塔法·苏莱曼在他新作《浪潮将至》中提出随着人工智能、先进生物技术、量子计算和机器人技...

“ 在当今科技迅猛发展的时代，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）的微纳3D打印技术正以其卓越的性能和广泛的应用潜力，为各行各业带来前所未有的变革与机遇。我们深知，技术的价值在于应用，而普利生的微纳3D打印技术，正凭借其独特的优势，不断拓展应用边界，为多个高精尖领域注入强劲动力，同时也为医疗器械行业带来创新突破，展现出广阔的应用前景。”高精尖领域的革新引擎— 微传感器普利生微...

随着市场对多样化、小批量以及快速迭代生产的需求日益增长，传统的粉末注射成型技术逐渐显现出其局限性。粉末注射成型技术在生产过程中存在模具成本高、生产周期长、设计灵活性差等问题，难以满足市场对快速响应和个性化定制的需求。此外，粉末注射成型技术在制造复杂内部结构和微小零件时也存在一定的困难，限制了产品设计的创新空间。而普利生微纳3D打印技术的出现，为精密制造带来了革命性的变革。普利生微纳研发中心0...

冬藏万物，蓄势新生。2024年1月30日，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生三维科技”）总部全新办公空间和新生产基地揭牌仪式在上海市松江区顺利举行。九亭资产公司总经理芦春红与普利生三维科技总经理侯锋、以及公司高管分别为新生产基地、总部举行揭牌仪式。普利生三维科技总部揭牌仪式 普利生三维科技新生产基地揭牌仪式 普利生三维科技乔迁新的企业总部不仅代表了公司的发展与规模的扩大，更体现了我...

喜报|普利生三维科技荣获企业“高速增长奖”称号 3月27日下午，上海市九亭镇2023年度经济高质量发展工作会议暨优秀企业表彰大会隆重举行。松江区发改委、经委、科委、财政局、统计局、规划资源局、税务局、市场监管局、科创发展办、临港松江科技城相关领导及九亭镇党委、人大、政府班子成员，获奖优秀企业家，主要新闻媒体等200余人参加表彰大会。 2023年度“高速增长奖”企业名单发布...

普利生高精度陶瓷3D打印,让微型精密制造有了更多可能微纳3D打印技术一直是全球增材制造领域的核心议题。随着光学、医疗、电子等行业的器件逐渐实现微型化、功能化和集成化，越来越多的器件核心设计对3D复杂微纳结构的依赖日益增强。为了满足这一不断增长的需求，微纳3D打印技术持续创新和发展，高精度3D打印的效率和速度得到了显著提升。普利生陶瓷微纳3D打印技术在速度方面表现卓越，能够快速完成原型制作，大...

【新闻直播间】显微镜下见识普利生微纳尺度的3D打印有多精细！ 近日新闻直播间《科技推动力》节目组采访了普利生三维科技有限公司，深度了解了普利生微纳3D打印技术的精细及其应用，并对其应用——类器官芯片的制作进行了深度采访和报道。 01 — 普利生微纳3D打印 满足高精度需求 普利生的3D打印技术之所以被称为“精细”，是因为它能够依靠自研的亚像素微扫描技术（S...

【2024 Medtec必看】3D 打印材料及技术在医疗器械领域中的应用Medtec China 2024，一场医疗器械行业的盛会，将于9月25日至27日在上海世博展览馆盛大举行。本届展会规模空前，展览面积达到42,000平方米，汇聚了全球超过1000家参展企业，预计将吸引80,000名专业观众。在这里，您将有机会参与120多场同期会议活动，与行业大咖共同探讨医疗器械行业的未来趋势。上海普利...