机械设备模板

微流控芯片，又被称为“芯片实验室”（Lab-on-a-Chip）。在指甲盖大小的空间里，它要把取样、混合、反应、检测一整套流程塞进微米级的流道网络中，如今已是生命科学、精准医疗和环境监测里不可或缺的分析工具。随着研究不断深入，芯片设计也在快速进化：流道结构越来越复杂，迭代节奏越来越快，对制造精度和交付速度的要求水涨船高。上海普利生三维科技股份有限公司（以下简称“普利生”）微纳3D打印，正是为...

在精准医疗和药物研发领域，类器官（Organoid）技术正被视为颠覆性的疾病模型——它能够从患者肿瘤组织中培育出三维细胞结构，在体外模拟真实器官的功能和药物反应。然而，类器官的临床应用长期面临三大瓶颈：自动化程度低、基质胶消耗大、实验重复性差。上海交通大学王晓林团队在《Lab on a Chip》上发表题为《VitroOrganoSphere (VOS):an automated dropl...

微型喷嘴是流体控制、雾化、喷射、微流控、航空推进、精密喷涂设备的核心零部件。传统CNC、蚀刻、注塑工艺难以成型异形内腔、渐变流道、阵列微孔结构，同时长期存在精度不足、内壁粗糙、开发周期漫长等痛点。上海普利生三维科技股份有限公司（以下简称“普利生”）凭借自主研发的亚像素微扫描技术（SMS），以2微米的精度，为树脂、陶瓷、金属三种材料的喷嘴制造开辟了全新路径。这项技术通过面阵曝光与微透镜阵列的精...

在高端制造领域，精度就是竞争力，微观决定未来。当零件的特征尺寸进入微米级，当结构复杂度超出传统工艺边界，当交付周期压缩到以天计算——上海普利生三维科技股份有限公司（以下简称“普利生”）微纳3D打印设备搭载自研的亚像素微扫描技术（SMS），做到2μm精度、百倍量产效率、全核心部件国产可控，为高校科研所、企业提供出国产微纳3D打印量产解决方案。核心突破：2微米精度，百倍效率微纳3D打印的核心矛盾...

在微创手术快速普及的今天，内窥镜端头作为“精密制造的代表作”，其结构复杂度与精度要求持续攀升：80μm以下的壁厚、异形曲面与微流道交织……传统机加工和精密铸造面对这些需求时，出现良率低、周期长，难以实现稳定、经济的批量化生产。上海普利生三维科技股份有限公司（以下简称“普利生”），依托自研亚像素微扫描技术（SMS），已实现树脂、陶瓷批量化交付，金属材料快速验证——从材料到工艺，普利生正在为内窥...

类器官芯片、肿瘤微流控模型是当前生物医药前沿赛道，但高精度微流控模具加工一直是制约科研突破的卡点。上海交通大学王晓林团队依托普利生MP-100-6L微纳3D打印机完成芯片模具高精度制备，研发出可模拟三维血管、肿瘤微环境的多层微流控平台，在《Bio-Design and Manufacturing》上发表题为《Multilayered microfluidic platform for thr...

在精准医疗与药物研发的时代浪潮中，器官芯片正成为连接基础研究与临床转化的关键桥梁。然而，如何在一个芯片上同时实现器官特异性拓扑结构与功能性血管网络的协同构建，一直是生物医学工程领域的核心难题。上海交通大学王晓林团队在国际微流控领域顶级期刊《Lab on a Chip》上发表研究成果《3D stamp-integrated open-top microfluidic organ-on-a-ch...

高精度微纳制造，长期困在“精则慢、快则糙”的两难里：当一个器件的特征尺寸进入微米级，当它的内部结构涉及悬空通道、蜂窝格构、多维管网时，生产周期便不可避免地驶入慢车道——原型打样动辄两三周，设计迭代一次又要重新走完整套流程，小批量试产的排期更是让人等到心焦。对于研发节奏日益加快的产业环境而言，这种"精密必然伴随漫长等待"的惯性，已经成为制约创新的无形枷锁。上海普利生三维科技股份有限公司（以下简...

在精准医疗与功效护肤齐头并进的时代，微针已成为药物递送和美容护理的热门方式。这片仅有方寸大小的贴片，正以微米级的针尖突破传统皮肤屏障，为亿万消费者带来无痛、高效的“黑科技”体验。而在这条赛道的背后，上海普利生三维科技股份有限公司（以下简称“普利生”）以2μm精度的微纳3D打印技术，为微针从实验室走向量产搭建起坚实的技术桥梁。全栈解决方案：MP系列+MCP系列双轮驱动基于自研的亚像素微扫描技术...

当微纳尺度制造从“能做”走向“做好、做快、做批量”，精度与效率的平衡、材料的适配，成为重中之重。上海普利生三维科技股份有限公司（以下简称“普利生”）以自主研发的亚像素微扫描技术（SMS）为核心，已形成MP、MCP、MTP三大系列微纳3D打印设备，覆盖光敏树脂、陶瓷（氧化铝、氧化锆铜等）、金属（不锈钢、钛合金、铜等）材料谱系。为半导体、医疗、航空航天等高附加值赛道提供一体化制造方案，全力赋能国...

在生命科学、精准医疗及环境监测等领域，微流控芯片正成为不可或缺的分析工具，其性能的优劣，很大程度上取决于制造模具的精度与复杂度。然而，传统模具加工方式步骤繁琐、周期漫长，已成为制约技术快速迭代的瓶颈。在这一背景下，上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）的微纳3D打印技术，为微流控芯片模具的研发与生产带来了突破性变革——不仅效率高，更能实现复杂三维结构的一体成型，打印出的模具既耐用、...

在单细胞分析、免疫监测等前沿生物医学领域，无标记微流控阻抗传感技术凭借精准、便捷的优势，成为单细胞计数、电表型分析的核心手段。但长期以来，高浓度细胞悬浮液中细胞信号重合的痛点，始终制约着检测精度 —— 多个细胞同时进入传感区，信号叠加失真，导致计数不准、电表型统计出错。华东理工大学团队联合复旦大学附属华山医院在《IEEE Transactions on Biomedical Engineer...

传统的微流控芯片制造，精密但缓慢；智能闭环控制系统，高效却受限于制造瓶颈——这一对看似矛盾的存在，却在华东理工大学团队的研究中迎来了某种角度的交汇。该团队联合复旦大学附属华山医院在《Sensors and Actuators B: Chemical》期刊发表研究成果《An intelligent microfluidic system for automated generation of ...

微血管网络，这个人体内总长度可达10万公里的"生命运输网"，承载着氧气交换、营养输送和代谢废物清除的重任。在肿瘤侵袭、糖尿病并发症、神经系统疾病等众多病理过程中，微血管网络的异常往往是疾病进展的关键推手。然而，如何在体外精准复现这一复杂系统的结构与功能，一直是生物医学工程领域的核心挑战。传统微流控芯片大多只能模拟简单的单向流动，而真实生理环境中，组织间质液往往以多向、动态、复杂的方式流动。这...

当微纳尺度制造从“能做”走向“做好、做快、做批量”，精度与效率的平衡、多材料的难题，一直是行业的核心痛点。上海普利生三维科技股份有限公司（以下简称“普利生”）以亚像素微扫描技术（SMS） 为核心，已形成MP/MCP/MTP三大系列微纳3D打印设备—— 覆盖树脂、陶瓷、金属全材料谱系，稳定实现2μm超高打印精度的同时，将效率提升百倍，让"高精度、高速度、批量化"不再是一道单选题，为科研创新与产...

在制造的世界里，精度就是话语权。当传统的3D打印设备还在因为粗糙的“层纹”而被限制在原型验证阶段时，真正的行业变革者已经将目光投向了更微观的世界。上海普利生三维科技股份有限公司（以下简称“普利生”） ，凭借2微米级别的层厚突破，正在将微纳3D打印技术从实验室带入黑灯工厂，解决高端制造业中令人头疼的“精度焦虑”。2微米层厚，到底意味着什么？告别层纹：光滑的表面质感层厚是决定打印件表面光滑度的核...

眼科手术中用于平衡眼压的青光眼引流钉，尺寸小于400微米，通孔60微米，孔径甚至比一根头发丝还细；用于微创手术的精密陶瓷桨叶，表面光滑度达到微米级别，在血管中以数万转的速度旋转，为心梗患者争取宝贵时间；能够实现无痛透皮给药的空心微针，针尖仅3微米，让医美和药物递送告别疼痛与创伤；还有可深入人体腔道的内窥镜端头，壁厚可薄至50微米、支持多维复杂管网一体化成型，为微创诊断与治疗提供更清晰、更安全...

在精密制造领域，工程师们常常陷入一个两难困境：CNC加工精度虽高，却受限于刀具路径，面对复杂内腔和微米级特征束手无策；传统光固化打印能实现复杂结构，但精度止步于几十微米，难以满足精密器件的严苛要求。当零件的特征尺寸进入微米级，当结构复杂度超出传统工艺边界，当交付周期压缩到以天计算——有没有一种工艺，能同时打破精度、复杂度、效率的“不可能三角”？上海普利生三维科技股份有限公司（以下简称“普利生...

人类对通信速度的追求，从未停歇。当5G技术全面铺开，下一代6G通信已将目光投向太赫兹频段——这个被誉为电磁频谱中最后一个“未开发区域”的宝藏，蕴藏着超高速率、超低延迟与超密集连接的无限可能。然而，太赫兹技术长期面临两大“拦路虎”：室温下高灵敏度探测难、动态高效调制难。直到外尔半金属、三维微纳结构与上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）亚像素微扫描3D打印技术走到一起，这一困局终于迎...

在生物医学研究的前沿赛道上，类器官芯片正成为连接基础科研与临床应用的核心桥梁——它将类器官的生物复杂性与芯片的精准调控能力深度融合，在新药研发、细胞分析、药物筛选、疾病建模、个性化医疗等领域展现出颠覆性潜力。而这一切的高效落地，离不开微纳3D打印技术的硬核支撑，其中上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）凭借更快的打印速度、更清晰的芯片特征结构，成为推动类器官芯片规模化应用的核心力量...